砂光机在使用过程中的问题如何及时解决

作为具有多年砂光机生产经验的厂家，下面对砂光机常见故障进行分析总结。

砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。调整完成以后先进行试运转测试，如没有解决那么继续再做调整直至解决为止。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。二、质量影响价格高质量的砂光机的价格自然比质量比较低的机械价格高一些。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。手工送料多，由于木材料软，切削比较容易，送进的速度较快且手法繁杂，所以伤害的危险性就更大。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。

主轴承座振动异常。4、双面砂光机：一次性同时砂光两面的砂光机，结构较为复杂、调节不方便、造价比较高，只有大型的板材加工企业才会使用。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

砂光机常见故障分析及排除方法

出现砂带断裂现象。

原因分析：

一、砂架在上升或者下降出现倾斜现象。
原因分析：

1、砂架前后重量差别较大，不平衡。

2、前后的油缸内部摩擦力

3、检查二位二通阀是否通电，阀芯是否卡死

排除方法：如倾斜所造成的纳闷需要马上纠正。

二、传动皮带出现打滑现象。

造成原因：通常是因为调整不当所造成的。

解决方法：按照皮带延伸率1.5-2%的技术要求进行调整，并且做到皮带两侧松紧一致。

调整完成以后先进行试运转测试，如没有解决那么继续再做调整直至解决为止。

万宝配件砂光机运用留心事项

⒈万宝配件砂光机在工作傍边 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有割裂与炸裂的或许，操作时有必要佩带眼镜、头盔面罩等相应的防护用具。

⒉机器在工作傍边，四肢阻挠触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等。

⒊无有用防护的方法的机子不行运用。

⒋抛光时会发作许多的粉尘，要佩带口罩运用。

⒌抛光设备要设备在单调、通风、无眼光直射的本地。

⒍自动化抛光运用时，要有配套的除尘设备，否则很简略发作缺陷、损坏设备、影响出产。